“我們在焦頁42—1HF井使用水力振蕩器后，該井與同平臺焦頁42-1HF井常規鉆組具合相比，進尺和平均鉆速都大幅提高。”3月25日，江漢油田涪陵頁巖氣公司鉆井工程項目部陳林開心地說。

焦頁42-2HF井是涪陵頁巖氣公司鉆井工程項目部選定的第一口試驗井，該井鉆進中，采用常規鉆具組合，鉆進愈深，鉆具與井壁摩擦力越大，鉆壓施加越困難，施加的壓力遇上了復雜的地質情況，出現了嚴重的托壓現象。施工人員必須反復上提下放改變鉆進方向，才能艱難鉆進。因定向效果較差，鉆進路線很難達到軌跡設計要求。該公司使用水力振蕩器后，此舉提速明顯，鉆時縮減到12～20分鐘/米，足足減少了一半的時間，改變鉆進方向的時間也直接縮短到5～10分鐘，且定向過程中，鉆壓施加容易。

“上天容易入地難，尤其是鉆井穿行致密度高、孔隙小、滲透率低的頁巖層。難上加難的，是焦石壩區塊的長水平段大三維水平井，這樣的井定向工作量大，井眼軌跡非常復雜，極有挑戰性。”當談到頁巖氣開發鉆井施工時，陳林這樣感慨。

大三維水平井，鉆進軌跡往往十分復雜，宛如一條地龍在地層左右扭動，螺旋狀前行，導致定向困難，鉆速低，嚴重影響施工周期，成為鉆井施工中的攔路虎。

該公司鉆井工程項目部技術人員在鉆井施工中發現，鉆進過程中的摩阻大小，是影響鉆速的重要因素。在焦石壩區塊，因其獨特的地貌，大斜度井、水平井、長水平井等復雜結構井越來越多，鉆進過程中的摩阻也越來越大，導致鉆具機械鉆速低、鉆頭鉆進方向控制困難、單趟鉆進尺很少、異常嚴重的鉆柱和鉆頭磨損等情況也日益增多。因此，實現快速鉆進、提升質量效益，成了鉆井亟待解決的難題。

鉆井工程項目部成立攻關小組，深入施工現場，反復研究摸索，決定采用水力振蕩器破解難題。水力振蕩器，2000年起在國內外開始研制，具有保障井壁穩定、有效提高鉆速的作用，但在頁巖氣開發上還屬新生事物。其工作原理是通過振蕩短接產生高頻振動，從而帶動工具沿管柱軸向產生周期性蠕動，使其與井壁的靜摩擦轉變為動摩擦，以降低鉆具與井壁之間的摩擦力，提高鉆速。

截至目前，涪陵頁巖氣田共有50口井使用了水力振蕩器，總進尺26300多米，平均單井節約時間為5.36天，共計節約鉆井工期費用900多萬元。